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重慶鑄鐵管的焊接工藝

編輯:重慶ag8手机版建材有限公司時間:2019-01-15

      重慶鑄鐵管裂紋焊接工藝:烘幹裂紋。自來水或企業供水的鑄鐵管一旦出現裂紋,必須中斷供水。因此,采取措施的步是調整閥門和管網的運行方式,將破裂的管道與管網隔離。破裂管道隔離後,經過排水處理後,管道將完全無水。焊接前,應先將裂紋烘幹。氧氣烘焙或點通常用作幹燥方法。在木材燒烤中,值得一提的是,如果裂縫不能在短時間內阻止水分,就必須考慮早期排水的方法,簡而言之,使焊縫幹燥無水。刷去裂縫,找到裂縫的末端。

      重慶鑄鐵管裂紋一般沿管道軸向,長度大於2米,與應力有關。用鋼絲刷和扁鏟清理裂縫兩側的鐵、鏽、瀝青等汙染物,查看金屬的性質,找出裂縫末端的位置。鑽止裂孔。在裂紋的每一端鑽一個止裂孔。止裂孔直徑3mm~8mm,孔深大於6mm,可鑽孔。止裂孔直徑與鑄管壁厚有關。壁厚越大,止裂孔直徑越大,止裂孔越深;裂紋越寬,孔徑越大。溝槽。槽沿裂紋張開,用一個便攜式砂輪。槽寬15-20 mm,深度大於10 mm。管壁越厚,溝槽越大越深。焊接:選擇鑄鐵508、鑄鐵512或自製鐵銅電極。自製的鐵銅焊條是在銅管內穿鎳鉻不鏽鋼絲,塗上自製的藥皮製成的。可在電爐內風幹4-6小時,烘烤2次。焊接電流應盡可能低,但為了保證焊縫與母材的熔合,具體電流值可參考表1中的數據。表1電極直徑與焊接電流的匹配焊接直徑/mm 2.5 3.2 4.0焊接電流/a 60 80 10 100 120 140焊接方法。

      重慶鑄鐵管 ”采用“短節、斷續、分散焊接”的方法,即每一條焊縫應短,不能連續焊接。整個裂紋應首先在幾個點焊接。點截麵的長度取決於裂紋的長度。一人焊接,另一人配合。當電弧熄滅時,應立即用錘子(0.5-1.0kg)輕輕敲打焊縫,以消除焊縫的收縮力。同時,焊縫結構緊湊,錘體清理幹淨。冷卻縫到60攝氏度左右?這個溫度可以用手觸摸,也可以用紅外線溫度計測量?焊接下一個直到裂紋槽填滿,然後逐漸連接各點,最後焊接裂紋。如果在焊接過程中發現缺陷,應立即用砂輪清除並重新焊接。冷卻速度應緩慢。為了防止鑄鐵管焊接後冷卻過快,再次開裂,應事先製備熟石灰粉。所有焊接完成後,補焊部位應立即用熟石灰粉埋好,冷卻時間為8-10小時。冷焊是鑄鐵管道裂紋的發展方向。各地供水人員應盡快掌握這項技術,進一步推廣鑄鐵管的應用範圍。

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